Glass FabLab

Les premiers utilisateurs du Glass FabLab du Cerfav sont les personnes en formation au centre, qui s’en servent à la fois pour leurs projets pédagogiques et personnels. De nombreux artisans et entreprises viennent pour se faire la main sur les différentes technologies, tester rapidement une idée ou chercher un coup de pouce sur un projet.

Un tailleur de pierre est venu faire des masques, des entreprises du secteur du verre viennent en consultation. L’Ecole d’Art de Nancy est venu plusieurs jours dans le cadre d’un workshop pour prototyper des moules. Des particuliers viennent parfois de loin pour accéder aux machines, outils et savoirs.

Tous sont curieux et viennent au Glass FabLab pour voir ce qu’il s’y passe. L’information se diffuse sur le territoire par les gazettes locales, le bouche-à-oreille. Certains acteurs comme l’ADSN font le pont entre les pépinières d’entreprises et le fablab, qui arrivent parfois avec des commandes très pointues.

Parmi cette diversité d’utilisateurs, Philippe Garenc cherche à impliquer les étudiants, les pousse à aider, à former les autres utilisateurs. Comme ils tiennent aux outils, ils prennent plaisir à partager leur savoir, à aider les autres à faire mieux ou plus rapidement.

L’installation du Glass FabLab a été déclenchée par une dotation du Ministère de la Recherche. L’enveloppe de 25.000 euros a servi à payer une grande partie de l’équipement du lab : découpe laser, imprimantes 3D, postes informatiques et stock.

Des acteurs du territoire ont également été sollicités. Le coût de fonctionnement de la première année du fablab a pu être couvert. Le projet Glass FabLab a demandé un budget global de lancement de 45.000 euros. Depuis, La Fondation Orange soutient l’initiative avec son programme Fablabs Solidaires (à hauteur de 30.000 euros).

Aujourd’hui, ses sources de revenus sont les formations, l’utilisation des machines ainsi que le prototypage. A l’avenir, le Glass FabLab souhaite structurer l’offre à destination des entreprises, développer du teambuilding avec les Arts Codés et continuer à se décaler des arts verriers, sans perdre cette aura qui les caractérise.

Le fait que les étudiants viennent y travailler, que les machines soient utilisés, que le fablab est intégré dans les projets de fin d’études, l’impact au niveau régional, et leur notoriété au niveau national parmi les métiers d’arts sont autant d’indicateurs de succès du Glass FabLab.

Le Glass FabLab repose une équipe complémentaire de 3 personnes. Franck - partie programmation et aide technique. David - partie conception graphique et impression papier. Philippe Garenc - partie 3D, formations, présence au fablab, maintenance, - recherches, tests de procédés et fabrication d’objets.

L’utilisation du Glass FabLab se fait en plusieurs étapes. S’asseoir avec la personne, lui demander un éventuel dessin de son idée, échanger sur son projet. Voir les points obscurs, ce qui n’a pas été pensé. Montrer le logiciel adapté, laisser la personne faire un peu par elle-même, revenir vers elle de temps en temps. Le projet est découpé en étapes intermédiaires : tracés, formes, débuts d’impression, retours. Ce cycle est naturellement reproduit par la suite par l’utilisateur, qui gagne en autonomie au fur et à mesure.

Pour intégrer le fablab à la pédagogie du Cerfav, tout ce que l’on peut faire dans un fablab a été décortiqué et organisé en modules pédagogiques avec l’aide du directeur.

En dehors des formations, le fablab sert pour l’Association Hyaloïde, des événements comme les Speed Fablab pour former des promotions d’artisans d’art de la région ou les workshops Souffleurs de Verre, des labs éphémères comme en Ardèche dans une pépinière.

Côté documentation, Philippe photographie régulièrement ce qu’il se passe dans le Glass FabLab. Ces contenus permettent de communiquer, de montrer, de partager via les canaux classiques du Cerfav. Certains projets, plus techniques, font l’objet d’une documentation plus poussée.

La documentation générée par le Glass FabLab porte sur les projets, les rencontres et événements, ainsi que les formations. Les étudiants par exemple doivent documenter les phases d’évolution du projet dans un dossier final (textes, photos, schémas), qui comprend souvent une partie dédiée au fablab pour la conception/fabrication. Philippe incite ensuite les élèves enthousiastes à propos de leur projet à le partager.

“Documenter est une didactique intéressante, qui peut aider à organiser la masse des connaissances. Comment tout le monde pourrait tout faire ? C’est pourquoi il est sain de documenter ces projets, autant pour soi que pour les autres.”

Les principales sources de documentation que Philippe Garenc utilise sont Instructables, le wiki du Fablab Lannion, ainsi que le serveur du Center for Bits and Atoms du MIT. Le wiki de l’imprimante 3D FoldaRap d’Emmanuel Gilloz est une référence de documentation pour lui.

Le wiki du Fablab Lannion
Le serveur du MIT CBA
Le wiki de la FoldaRap d’Emmanuel Gilloz